液压过滤器检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.结构完整性：第一气泡压力测定，生产加工质量验证。

2.压降流量特性：不同粘度下的压降变化，流动阻力评估。

3.材料相容性：流体环境下的材料稳定性，密封件兼容性测试。

4.崩塌与破裂压力：滤芯抗压强度测试，极限承压能力评价。

5.额定疲劳寿命：高低压循环冲击测试，结构耐疲劳性能验证。

6.过滤效率检测：多通试验颗粒计数，杂质拦截比例分析。

7.纳污容量测定：滤芯在使用寿命内的最大杂质容纳量评估。

8.冷启动模拟：低温高粘度状态下的过流表现，旁通阀开启压力检测。

9.水分离性能：乳化水或游离水分离效率，排水功能验证。

10.颗粒物残留量：清洁度分析，滤芯自身初始清洁水平检测。

11.旁通阀特性：开启压力与关闭压力测定，流量分配比例分析。

12.密封性能测试：外壳耐压性检测，接头与端盖处防渗漏检查。

13.振动可靠性：模拟机械振动环境下的结构紧固性与滤材稳定性。

检测范围

吸油过滤器、回油过滤器、高压管路过滤器、旁路过滤器、旋装式过滤器、不锈钢金属网滤芯、玻璃纤维滤芯、纸质滤芯、吸磁过滤器、双筒切换过滤器、自清洗液压过滤器、液压油箱空气滤清器、板式过滤器、管式滤油器、高压精滤装置、工程机械专用滤芯、工业液压站滤器、航空液压系统滤芯、船舶液压过滤器、伺服系统精密过滤器

检测设备

1.自动颗粒计数器：用于精确测量流体中不同粒径分布的颗粒数量；提供过滤效率分析的基础数据。

2.滤芯多通试验台：模拟实际工况下的流体循环过程；用于评估纳污容量与过滤比等综合指标。

3.气泡点测试仪：通过测量第一气泡压力判定滤芯最大孔径；验证滤芯的生产制造质量。

4.疲劳脉冲试验机：施加周期性的压力波动；测试滤芯在循环载荷下的结构耐久性与抗疲劳能力。

5.压降测试装置：测量不同流量点下的流体压力损失；用于绘制流量压降特性曲线。

6.崩塌强度试验机：逐步提升滤芯内外压力差；测定滤芯在严重堵塞状态下的最大承压极限。

7.自动清洁度分析系统：利用显微成像技术识别残留杂质；评估过滤器本身的生产清洁水平。

8.流体相容性实验箱：模拟不同化学性质与温度的油液环境；检测滤材与密封件的浸泡稳定性。

9.水分分离效率测试仪：向油液中注入定量水分；测量过滤器对游离水分的去除能力。

10.振动模拟试验平台：模拟机械运输或设备运行中的物理振动；检验过滤器整体结构的机械稳定性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质